Qualification Green Belt SIX SIGMA - #61

Référent
Stéphanie BAZIN
Catégorie :
Formation aérospatiale / Formation automobile / Formation services / Formation toutes industries / Lean management et 6 Sigma / Lean management et 6 Sigma / Lean management et 6 Sigma / Lean management et 6 Sigma /

Lieu et dates de formation en inter

10 Participants
Durée : 10 jours
Formation INTER ou INTRA
En présentiel (INTER : repas offert) ou à distance
Examen des acquis de formation et délivrance d'un certificat de formation

Fiche

Contexte

Vous souhaitez déployer la démarche Six Sigma et conduire des projets stratégiques de réduction de la variabilité de vos processus industriels ou de service. Faites évoluer vos responsables fonctionnels, pilotes de processus, vers une qualification (*) Green Belt par le biais des formations et de l'expertise d'EURO-SYMBIOSE. (*) La qualification Green Belt ne pourra être prononcée par Euro-Symbiose qu'à la  condition suivante :

  • Réussite à l’examen des connaissances (QCM) réalisé le dernier jour de la formation.

Objectifs

  • Comprendre son rôle de Green Belt comme facilitateur et animateur des équipes d’amélioration Six Sigma.
  • Savoir caractériser un projet Six Sigma de niveau Green Belt (charte et contrat).
  • Savoir constituer et animer efficacement une équipe autour d’un projet Six Sigma.
  • Comprendre et savoir appliquer la démarche de projet DMAIC.
  • Savoir utiliser opportunément les outils de la qualité et techniques statistiques simples aux différentes étapes de la démarche.
  • Savoir présenter l’avancement de son projet Six Sigma au Champion de manière concise et complète.

Public

  • Encadrants opérationnels ou fonctionnels en charge de l’amélioration des performances des processus.

Prérequis

Pas de prérequis.

Pédagogie

  • Les étapes de la méthode et les outils sont enseignés sur la base d'un cas d'étude.
  • Des exercices permettent d'entraîner les participants à leur rôle de leader d'équipe projet.
    • A l'occasion de cette formation, il est conseillé que les participants appliquent durant l'intersession les concepts et outils enseignés sur un projet Six Sigma de leur organisation ; un retour d'expérience est effectué en début de seconde semaine.
  • Au fur et à mesure des étapes du DMAIC, des supports informatiques sont fournis et utilisés (fichiers excel) afin de permettre la formalisation des résultats (charte, SIPOC, Matrice CTQ, …) et l’utilisation d’outils statistiques simples (carte de contrôle, capabilité...)
Cette formation est proposée en plusieurs sessions  : 2 sessions de 2 jours et 2 sessions de 3 jours.

Modalités d'évaluation

  • Test de connaissance (QCM - 60 questions) sur environ 2 heures

Supports

  • Dossier du participant contenant les présentations délivrées pendant la formation et les supports d’exercices.

Pour aller plus loin

  • CERTIFICATION GREEN-BELT FINALE sur la base d’une soutenance de projet (certification EURO-SYMBIOSE) : sur la base de la mise en application sur un Projet Six Sigma Green Belt, validée par EURO-SYMBIOSE aux différentes étapes DMAIC du Projet.
Formation : Prestation de Conseil : EURO-SYMBIOSE peut vous accompagner dans la mise en application concrète dans votre entreprise. Contactez-nous pour en savoir plus.

Pour plus d’information sur l’accessibilité, les modalités et délais d’accès, consultez notre page Formation.

Programme

Séquence n° 1

Jour 1 : Introduction au Six Sigma, la démarche DMAIC, les rôles clés et composantes clés Etape « Define » Partie 1 : Sélectionner les priorités :

  • Les opportunités de projets et critères de priorisation
  • La charte du projet
  Jour 2 : Etape « Define » (suite) Etape « Define » Partie 1 (suite) :
  • L’équipe projet et le contrat d’équipe
  • L’écoute client et les CTQ
Etape « Define » Partie 2 : Apprendre sur le processus :
  • SIPOC, Logigramme et Quick wins
La revue de l’étape Define

Séquence n° 2

Retour d’expérience des projets des stagiaires   Jour 3 : Etape « Measure » Partie 1 Choix des mesures et étude de la variation des systèmes de mesure   Jour 4 : Etape « Measure » Partie 2

  • Etude de la variation des données
  • Ecoute de la voix du processus à l’aide de cartes de contrôle
  Jour 5 : Etape « Measure » Partie 3
  • Supprimer les causes assignables
  • Comparer la voix du client à la voix du processus (capabilités court terme)
  • Rechercher et prioriser les causes communes
Synthèse de l’étape « Measure »

Séquence n° 3

Retour d’expérience des projets des stagiaires   Jour 6 : Etape « Analyze » Analyse des X et des Y Analyse de la relation entre les X et les Y :

  • Analyse graphique
  • Analyse inférentielle : Test d’hypothèses pour variables discrètes
  Jour 7 : Etape « Analyze » (suite) Analyse de la relation entre les X et les Y (suite) :
  • Modélisation de la relation par régression pour variables continues
  • Identification des effets principaux et interactions :à l’aide des plans d’expériences factoriels
Identification des causes racines Synthèse de l’étape « Analyze

Séquence n° 4

Retour d’expérience des projets des stagiaires   Jour 8 : Etape « Improve » 1ère Partie : Etudier les résultats :

  • Générer des solutions
  • Choisir la solution
  • Optimiser les réglages par l’expérimentation
2ème Partie : Mettre en œuvre la solution :
  • Evaluer les risques de la solution
  • Rendre la solution robuste
  • Anticiper les résistances aux changements
  • Planifier la mise en œuvre de la solution
  • Evaluer les risques de la mise en œuvre de la solution
Synthèse de l’étape « Improve »   Jour 9 : Etape « Control » 1ère partie : Stabiliser :
  • Définir comment maîtriser les variables X critiques
  • Vérifier la capabilité long terme du nouveau processus
  • Standardiser, Formaliser les changements
  • Transférer
  Jour 10 : Etape « Control » (suite) 2ème partie : Passer en revue :
  • Tirer les enseignements et communiquer
  • Evaluer les gains financiers
  • Effectuer la revue de clôture du projet avec la Direction
Synthèse de l’étape « Control » L’après projet Synthèse de la démarche Six Sigma   Evaluation de la formation

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