Implanter une démarche Lean et devenir Lean Manager - #97

Référent
Laurent NIEL
Catégorie :
Formation aérospatiale / Formation automobile / Formation services / Formation toutes industries / Lean management et 6 Sigma / Lean management et 6 Sigma / Lean management et 6 Sigma / Lean management et 6 Sigma /

Lieu et dates de formation en inter

  • Lieu à définir > Dates à définir

    2,625.00 € HT

    9 places disponibles

8 Participants
Durée : 4 jours
Formation INTER
En présentiel (repas offert)
Examen des acquis de formation et délivrance d'un certificat de formation

Fiche

Contexte

Vous souhaitez :

  • Développer une connaissance approfondie des concepts et outils du Lean Manufacturing.
  • Déterminer, en fonction du contexte de l’entreprise, l’approche la plus efficace au déploiement de la démarche Lean Manufacturing.

Objectifs

  • Découvrir ou approfondir les concepts fondamentaux du Lean Manufacturing / Services.
  • Être capable d’identifier les opportunités d’utilisation efficace des outils associés à la démarche Lean.
  • Acquérir la capacité à construire une démarche structurée d’initiation et de déploiement du Lean Manufacturing / Services.

Public

  • Responsables Amélioration Continue.
  • Directeurs de Production.
  • Futurs Lean Manager.
  • Directeurs d’usine.

Prérequis

Pas de prérequis.

Pédagogie

La formation se déroule sur 2 sessions dont la première de 3 jours est axée sur l’acquisition des connaissances :

  • Les concepts fondamentaux et induits du Lean Manufacturing.
  • Les outils stratégiques du déploiement du Lean dans l’usine (le chantier Kaizen, le Value Stream Mapping, le 3P ou Design for Lean).
  • Les outils associés : 5S, TPM, SMED, Kanban.
  • Que va-t-on voir changer au fur et à mesure de l’implantation du Lean dans son usine.
L’inter-session sera mise à profit par les stagiaires pour préparer un premier plan d’application du Lean Manufacturing dans leur usine. La deuxième session d’une journée sera axée sur la validation de l’aptitude à appliquer les concepts et outils enseignés au cas de sa propre usine, en s’appuyant sur les premières propositions d’action issues de l’inter-session.

Modalités d'évaluation

  • Validation par le formateur de l’aptitude à appliquer les concepts et outils enseignés au travers d'exercices de mise en situation.

Supports

  • E-book "Le pas à pas d'un chantier Lean Manufacturing" inclus.
  • Dossier du participant contenant les présentations délivrées pendant la formation et les supports d’exercices.

Pour aller plus loin

Formations :

  • Devenir Green Belt – #61
  • Combiner Lean Manufacturing et SIX SIGMA – #109
Prestation de Conseil : EURO-SYMBIOSE peut vous accompagner dans la mise en application concrète dans votre entreprise. Contactez-nous pour en savoir plus.

Pour plus d’information sur l’accessibilité, les modalités et délais d’accès, consultez notre page Formation.

Programme

Séquence n° 1

La finalité du Lean Manufacturing (notions de Lead Time et de MUDA).

Séquence n° 2

Les concepts fondamentaux du système de production Lean.

Séquence n° 3

Les outils stratégiques Lean : le chantier Kaizen, le Value Stream Mapping et le 3P.

Séquence n° 4

Les synergies avec les activités de type 6 Sigma et les outils associés : 5S, SMED, TPM, Kanban.

Séquence n° 5

Le lancement d’un projet global Lean Manufacturing.

Séquence n° 6

L’application du cycle du PDCA au projet et la maîtrise des risques liés au déroulement.

Séquence n° 7

L’amélioration continue, le QRQC, et la notion de standard.

Séquence n° 8

Retour sur le plan d’initiation de la démarche Lean de chaque stagiaire durant l'intersession.

Séquence n° 9

Le pilotage du changement : création d’un état d’esprit Lean, anticipation des difficultés.

Articles

  • Place de l’homme dans le Lean d’aujourd’hui… et de demain.