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FORMATION
Formation – Chantier Lean Manufacturing / Kaizen – #54
Contexte
- Vous êtes en pleine démarche Lean Manufacturing dans l’usine. L’atelier se plaint de difficultés de fabrication sur des produits et des process « mal conçus » et vous cherchez le moyen d’y remédier.
- Vous souhaitez maintenant agir à la source en intégrant les préceptes Lean dans votre approche de conception, de développement et d’industrialisation de vos nouveaux produits.
- Vous cherchez à renforcer la collaboration entre vos services, la synergie entre vos équipes de développement et de production.
- Vous désirez mettre en place des méthodes de management et une organisation optimales dans votre entreprise afin de développer votre performance industrielle et de mieux répondre aux exigences de vos clients en matière de qualité, de coût et de délai.
Objectifs de la formation Lean Manufacturing
- Réaliser rapidement sans investissement des gains de productivités de 20%, de surface de 30% et
d’encours de 80%. - Comprendre et appliquer dans son entreprise les principes de la production au plus juste.
- Participer, sur le terrain, à la réalisation complète d’un chantier : observation, analyse, reconception,
mise en œuvre, mesure des résultats. - Identifier et mettre en oeuvre les méthodes et outils du Lean Manufacturing appropriés.
Public
- Directeurs généraux.
- Équipes de direction opérationnelle.
- Responsables Amélioration Continue.
Prérequis
Pas de prérequis nécessaires pour la formation Lean Manufacturing.
Pédagogie
- Mise en main des principaux concepts du Lean Manufacturing.
- Application immédiate et réelle sur le terrain.
- Observation et mesure de l’existant.
- Analyses de déroulement et des flux de personnel et de produits.
- Reconception et réorganisation.
- Réimplantation immédiate par les stagiaires (déplacement des équipements, réaménagement des postes).
- Remise en route de la production et mesure des résultats.
Ce type de pédagogie active et résolument axée sur le DO IT (chantier), nécessite de prévoir de longues journées et des tenues de travail appropriées.
Modalités d'évaluation
- Validation par le formateur de l’aptitude à appliquer les concepts et outils enseignés au travers d’exercices de mise en situation.
Supports
- Dossier du participant contenant les présentations délivrées pendant la formation et les supports d’exercices.
Pour aller plus loin
Formation :
Prestation de Conseil : EURO-SYMBIOSE peut vous accompagner dans la mise en application concrète dans votre entreprise. Contactez-nous pour en savoir plus.
Vous souhaitez en savoir plus sur notre formation Lean Manufacturing ?
Contactez-nous !
Séquence n° 1
Découverte des concepts (MUDA, Jidoka, JAT, Lead Time, Kaizen…).
Séquence n° 2
Prise en charge de l’analyse et de la réorganisation du secteur :
- Observation et analyses sur le terrain du déroulement de l’activité.
- Repérage des activités sans valeur ajoutée.
- Démontage et déplacement des équipements, aménagement des postes et des surfaces.
- Remise en route, amélioration, mesure et vérification des résultats, bilan.
Séquence n° 3
Évaluation des résultats obtenus (gains de surface, de temps de cycle, de déplacements, de
productivité, délais…).
Séquence n° 4
Comparaison avec les objectifs fixés par l’entreprise.
Séquence n° 5
Plan de finalisation des actions engagées.
Séquence n° 6
Présentation du chantier à la Direction.
Maxime VAILLANT - GRUAU
« Formation enrichissante qui va améliorer notre organisation du travail et la méthodologie. »
Hervé CHATELAIN - GRUAU
« Formation très complète et très enrichissante ! »
David DOUILLARD - GRUAU
« Formation très intéressante qui correspond tout à fait à ma façon d’aborder le travail depuis des années (concepts de l’amélioration continue). »
Votre référent :
Laurent NIEL
Spécialité : 24 ans dans le monde de l’ASD (Aeronautic, Space and Defense).
Spécialité : 24 ans dans le monde de l’ASD (Aeronautic, Space and Defense) au sein des groupes Safran surtout et aussi Akzonobel et Hutchinson.