Découverte des concepts (MUDA, Jidoka, JAT, Lead Time, Kaizen…).
Le chantier Lean Manufacturing – #54
Contexte
- Vous êtes en pleine démarche Lean Manufacturing dans l’usine. L’atelier se plaint de difficultés de fabrication sur des produits et des process « mal conçus » et vous cherchez le moyen d’y remédier.
- Vous souhaitez maintenant agir à la source en intégrant les préceptes Lean dans votre approche de conception, de développement et d’industrialisation de vos nouveaux produits.
- Vous cherchez à renforcer la synergie entre vos équipes de développement et de production.
Objectifs
- Réaliser rapidement sans investissement des gains de productivités de 20%, de surface de 30% et
d’encours de 80%. - Comprendre et appliquer dans son entreprise les principes de la production au plus juste.
- Participer, sur le terrain, à la réalisation complète d’un chantier : observation, analyse, reconception,
mise en œuvre, mesure des résultats.
Public
- Directeurs généraux.
- Équipes de direction opérationnelle.
- Responsables amélioration continue.
Pédagogie
- Mise en main des principaux concepts du Lean Manufacturing.
- Application immédiate et réelle sur le terrain.
- Observation et mesure de l’existant.
- Analyses de déroulement et des flux de personnel et de produits.
- Reconception et réorganisation.
- Réimplantation immédiate par les stagiaires (déplacement des équipements, réaménagement des postes).
- Remise en route de la production et mesure des résultats.
Ce type de pédagogie active et résolument axée sur le DO IT (chantier), nécessite de prévoir de longues journées et des tenues de travail appropriées.
Supports
- Dossier du participant en ligne contenant les présentations délivrées pendant la formation et les supports d’exercices.
Séquence n° 1
Séquence n° 2
Prise en charge de l’analyse et de la réorganisation du secteur :
- Observation et analyses sur le terrain du déroulement de l’activité.
- Repérage des activités sans valeur ajoutée.
- Démontage et déplacement des équipements, aménagement des postes et des surfaces.
- Remise en route, amélioration, mesure et vérification des résultats, bilan.
Séquence n° 3
Évaluation des résultats obtenus (gains de surface, de temps de cycle, de déplacements, de
productivité, délais…).
Séquence n° 4
Comparaison avec les objectifs fixés par l’entreprise.
Séquence n° 5
Plan de finalisation des actions engagées.
Séquence n° 6
Présentation du chantier à la Direction.
Maxime VAILLANT - GRUAU
« Formation enrichissante qui va améliorer notre organisation du travail et la méthodologie. »
Hervé CHATELAIN - GRUAU
« Formation très complète et très enrichissante ! »
David DOUILLARD - GRUAU
« Formation très intéressante qui correspond tout à fait à ma façon d’aborder le travail depuis des années (concepts de l’amélioration continue). »
À propos du référent
Laurent HERNANDEZ
Spécialité : formateur depuis une quinzaine d’années, Laurent est un expert du Lean et du Management Industriel.
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