Les liens entre Kanban et Lean Manufacturing.
KANBAN : pour une production en flux tiré – #129
710.00 € HT
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*Pour des inscriptions à la même session de formation.
Contexte
Vous souhaitez :
- Maîtriser et fiabiliser des modes de gestion directe par le Juste à Temps.
- Réduire les coûts en travaillant au plus près de la demande client en réduisant les temps d’attente et les stocks.
- Déléguer aux opérateurs la réalité quotidienne de la production (lancement, production et livraison).
- Donner du temps à l’encadrement pour d’autres tâches.
Objectifs
- Établir le lien entre l’outil Kanban et le Lean Manufacturing.
- Comprendre les principes de fonctionnement de l’outil et comment le dimensionner.
- Découvrir les principaux types de kanban et leurs cas d’utilisation.
- Identifier les conditions de réussite.
Public
- Lean Managers.
- Kaizen Team Leaders.
- Responsables et acteurs de la Supply Chain.
- Encadrement de production à tous les niveaux : du chef d’atelier au conducteur de ligne.
Pédagogie
- Après la présentation des principes de fonctionnement des différents types de Kanban, l’appropriation se fait par l’intermédiaire d’une application aux cas concrets apportés par les stagiaires (formation INTER) ou directement en mode mini chantier dans l’usine (formation INTRA).
Supports
- Dossier du participant en ligne contenant les présentations délivrées pendant la formation et les supports d’exercices.
Séquence n° 1
Séquence n° 2
Les grands principes de fonctionnement de l’outil Kanban.
Séquence n° 3
Le Kanban spécifique (le plus classique).
Séquence n° 4
4 variantes du Kanban spécifique (étiquette rouge, bi-bac, IPK, Kanban lumineux).
Séquence n° 5
Le Kanban CONWIP (ou le Kanban à encours constant).
Séquence n° 6
Le Kanban générique.
Séquence n° 7
Les conditions de réussite de l’implantation du système Kanban.
À propos du référent
Laurent HERNANDEZ
Spécialité : formateur depuis une quinzaine d’années, Laurent est un expert du Lean et du Management Industriel.
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