« Define » : Sélectionner les priorités :
- Construire la charte du projet.
- Constituer l’équipe et définir les règles de fonctionnement.
- Ecouter les clients pour identifier les CTQ.
Devenir Yellow Belt – #63
3,110.00 € HT
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- -50% de remise pour le 5ème participant et pour chaque stagiaire supplémentaire*.
*Pour des inscriptions à la même session de formation.
Contexte
Vous souhaitez déployer largement une culture d’amélioration 6 Sigma (démarche de projet et outils associés) auprès des équipes opérationnelles et fonctionnelles et/ou permettre à des futurs participants de projet 6 Sigma d’appréhender la démarche et les outils afin de contribuer efficacement aux objectifs stratégiques.
Objectifs
- Comprendre ce qu’est le 6 Sigma et les enjeux associés à ce type de projets.
- Comprendre la démarche de projet DMAIC et les éléments de sortie attendus à chacun des jalons.
- Comprendre l’utilité des différents outils aux différentes étapes de la démarche.
- Savoir collaborer efficacement dans la mise en œuvre de ces outils.
Public
- Futurs participants d’un projet 6 Sigma souhaitant contribuer efficacement à une équipe d’amélioration.
Pédagogie
- Les étapes de la méthode et les outils sont enseignés sur la base d’exercices.
- Des exercices permettent d’entraîner les participants à leur rôle de leader d’équipe projet.
- Au fur et à mesure des étapes du DMAIC, des supports informatiques sont fournis et utilisés (fichiers EXCEL) afin de permettre la formalisation des résultats (charte, SIPOC, Matrice CTQ, …) et l’utilisation d’outils statistiques simples (carte de contrôle, capabilité…).
Supports
- Dossier du participant en ligne contenant les présentations délivrées pendant la formation et les supports d’exercices.
Séquence n° 1
Séquence n° 2
« Measure » : Distinguer les causes communes / assignables.
Séquence n° 3
« Analyze » : Participer aux analyses des graphiques (diagramme pareto / stratification…).
Séquence n° 4
« Improve » : Générer des idées de solution :
- Choisir la solution (matrices de décision multicritères, roue des impacts).
- Rendre la solution robuste (systèmes anti-erreur).
- Anticiper les résistances aux changements et les risques dans la mise en œuvre de la solution.
Séquence n° 5
« Control » : Pérenniser la solution (plan de surveillance) et la passer en revue.
Philippe DORNBUSCH - CREDIT AGRICOLE IDF
« Christian a su nous exposer avec brio les différents niveaux de l’approche d’amélioration continue. J’ai apprécié le classeur Excel qui regroupe les différents outils à mettre en oeuvre. »
Thierry DANCOISNE - CREDIT AGRICOLE IDF
« Formation très intéressante et efficace. Beaucoup d’exemples et de pédagogie. Christian maîtrise très bien son sujet et nous accompagne bien. »
À propos du référent
Valérie LE COUËDIC
Spécialité : consultante EURO-SYMBIOSE depuis 2001, Valérie maîtrise aussi bien les référentiels automobiles qu'aéronautiques. Interlocutrice technique du VDA-QMC.
Bulletin d'inscription aux formations
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