Formation en partenariat avec le VDA QMC.
Auditer les core tools de l’automobile allemande #925
1,820.00 € HT
Inscrivez plusieurs stagiaires à nos formations INTER et bénéficiez de nos offres spéciales :
- -25% de remise pour le 2ème participant*.
- -50% pour le 3ème participant et pour chaque participant supplémentaire*.
*Pour des inscriptions à la même session de formation.
Contexte
- Vous souhaitez améliorer votre pratique d’audit des core tools, en particulier ceux exigés par les constructeurs allemands.
- Vous recherchez à démontrer la compétence de vos auditeurs internes et 2nd partie pour mieux répondre aux exigences de l’IATF 16949.
- Vous recherchez à démontrer la compétence de vos auditeurs pour pouvoir accéder à l’examen de certification d’auditeur de processus VDA 6.3, exigé par le groupe VW.
IATF16949
Objectifs
- Comprendre comment les exigences relatives aux core tools doivent être auditées.
- Apprendre à évaluer les éléments de preuve fournis et à tirer des conclusions d’audit.
- Savoir évaluer techniquement la mise en application correcte en phase projet ou en vie série, des core tools du VDA : MLA (Maturity Level Assurance for New Parts), AMDEC selon le manuel AIAG&VDA, Caractéristiques spéciales selon le manuel VDA, Capabilités des systèmes de mesure selon le VDA5, SPC en lien avec le VDA4, PPA selon le VDA 2, Plan de Contrôle, 8D.
- Comprendre les différences entre les core tools AIAG et VDA.
- Attester de son aptitude à auditer les core tools en passant un examen.
Public
- Auditeur interne ou 2nd partie qualifié, ou inscrit pour le devenir, pour l’audit de processus selon le VDA 6.3, et recherchant à poursuivre vers une certification.
- Auditeur interne ou 2nd partie certifié pour l’audit de processus selon le VDA 6.3, et souhaitant une prolongation de sa certification, après 3 ans.
- Auditeur interne ou 2nd partie, pour l’audit de système de management de la qualité selon l’IATF16949, recherchant une qualification sur l’audit des core tools automobile VDA.
Prérequis
- Les participants sont des auditeurs dits « confirmés ».
- Connaissance des core tools de l’automobile allemande.
- En préparation de la formation, il est recommandé de rafraîchir son expertise à l’aide de sources d’information appropriées, si nécessaire.
- Pour les non-initiés aux core tools de l’automobile allemande, nous vous recommandons de suivre d’abord la formation suivante : N°95 – Les core tools de l’Industrie automobile allemande.
Pédagogie
- Les participants renforcent leurs compétences techniques et approfondissent leurs connaissances par l’alternance d’apports théoriques et d’exercices sur des exemples typiques de mise en situation d’audits.
- L’acquisition des connaissances des stagiaires est validée par un QCM, qui en fonction des résultats donne lieu à une attestation de qualification ; condition nécessaire pour l’inscription à l’examen d’auditeur certifié VDA 6.3. En cas d’échec à l’examen, le stagiaire reçoit une attestation de présence à la formation.
Modalités d'évaluation
- Examen de qualification (QCM)
Supports
- Dossier du participant en ligne contenant les présentations délivrées pendant la formation et les supports d’exercices.
Pour plus d’information sur l’accessibilité, les modalités et délais d’accès, consultez notre page Formation.
Séquence n° 1
Introduction.
Séquence n° 2
La prévention et ses avantages :
- Coûts de non-qualité.
- Lien entre APQP/MLA et l‘IATF.
- Corrélation entre les core tools AIAG & VDA.
- Lien entre les core tools et les phases de l’APQP/MLA.
Séquence n° 3
Le MLA :
- Pérésentation générale des dispositions du MLA
- Exercice en sous-groupe de mise en situation d‘audit
Séquence n° 4
L’AMDEC selon le référentuel commun AIAG-VDA :
- Sécurité produit.
- Présentation de l‘approche AMDEC en 7 étapes.
- Exercice en sous-groupe de mise en situation d‘audit.
Séquence n° 5
Les caractéristiques spéciales :
- Les différents guides.
- Principes et définition.
- La communication dans la chaîne d’approvisionnement.
- Le modèle de filtrage du VDA.
Séquence n° 6
Les capabilités des systèmes de mesure :
- Terminologie et domaine d’application.
- Historique.
- Comparaison entre le MSA de l’AIAG et les autres référentiels relatifs aux capabilités des systèmes de mesure.
- Exercice en sous-groupes de mise en situation d‘audit.
- Incertitudes de mesure.
- Analyse des capabilités de mesures selon le VDA 5, et comparaison avec le MSA.
Séquence n° 7
Les capabilités machine et process :
- Causes de variations.
- Caractéristiques des variations.
- Les différentes études de capabilités.
- Les différents indices de capabilités selon l’ISO22514.
- Exercice 1 en sous-groupes de mise en situation d‘audit.
- Corrélation entre les indices de capabilité et les proportions de défauts.
- Impact de la taille des échantillons.
- Exercice 2 en sous-groupe de mise en situation d’audit.
Séquence n° 8
Le PPA (Production Process and Product Approval) :
- Le PPA en lien avec le processus de développement.
- Les niveaux d’acceptation produit & process.
- Les catégories de changements soumis à acceptation PPA.
- Exercice en sous-groupes de mise en situation d‘audit.
Séquence n° 9
Les capabilités des systèmes de mesure :
- Terminologie et domaine d’application.
- Historique.
- Comparaison entre le MSA de l’AIAG et les autres référentiels relatifs aux capabilités des systèmes de mesure.
- Exercice en sous-groupes de mise en situation d‘audit.
- Incertitudes de mesure.
- Analyse des capabilités de mesures selon le VDA 5, et comparaison avec le MSA.
Séquence n° 10
Le PPAP – Production Part Approval Process :
- Le PPAP dans la planification APQP.
- Les niveaux de soumissions.
Séquence n° 11
La MSP (SPC) / cartes de contrôle :
- But et principe des cartes de contrôle.
- Panorama des méthodes pour piloter les process (cartes de Shewart, cartes avec des limites d’acceptation, cartes de Shewart élargies).
- Exercice en sous groupe de mise en situation d‘audit.
Séquence n° 12
Le 8 D :
- Présentation des 8 étapes.
- Pièges courants à chaque étape – opportunités et risques.
À propos du référent
Valérie LE COUËDIC
Spécialité : consultante EURO-SYMBIOSE depuis 2001, Valérie maîtrise aussi bien les référentiels automobiles qu'aéronautiques. Interlocutrice technique du VDA-QMC.
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