Les points clés du manuel APQP :
- Le découpage d’un projet.
- Les données d’entrée.
- Les livrables.
- Le passage des jalons.
Comment auditer les Core Tools AIAG référencés dans l’IATF 16949 : 2016 – #255
2,120.00 € HT
Contexte
- Vous souhaitez renforcer vos connaissances des Core Tools APQP, PPAP, FMEA, MSA et SPC.
- Vous souhaitez améliorer votre pratique d’audit relative aux Core Tools.
- Vous recherchez à démontrer la compétence de vos auditeurs pour mieux répondre aux exigences de l’IATF 16949.
Objectifs
- Comprendre les exigences des manuels AIAG (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC) et savoir les auditer en phase projet ou en vie série.
- Attester de son aptitude à auditer les Core Tools en passant un examen.
Public
- Auditeurs interne (SMQ, processus de fabrication).
- Auditeurs fournisseur.
- Responsables SMQ.
- Directeurs / responsables qualité.
Pré-requis
- Connaître le référentiel IATF 16949 : 2016.
- Avoir déjà participé à des études AMDEC.
- Connaître les techniques statistiques de base (moyenne, étendue, écart-type, histogramme, loi normale).
Pour les non-initiés aux Core Tools, nous vous recommandons de suivre d’abord cette formation.
Pédagogie
- La pédagogie alterne apports théoriques, exercices d’application et mises en situation d’audits.
- L’acquisition des connaissances des stagiaires est validée par un QCM. L’aptitude à auditer les Core Tools est évaluée sur la base de situations d’audit. Les résultats obtenus aux 2 épreuves donnent lieu à une attestation de qualification.
Supports
- Dossier du participant en ligne contenant les présentations délivrées pendant la formation et les supports d’exercices.
Séquence n° 1
Séquence n° 2
Les points clés du manuel PPAP :
- Les niveaux de soumission.
- Le contenu du dossier PPAP.
- Les statuts d’acceptation.
- La gestion des changements.
Séquence n° 3
L’audit des projets de développement.
Séquence n° 4
Les AMDEC et l’approche risques produit/process :
- Les points clés du manuel FMEA et de l’IATF 16949.
- Auditer une AMDEC.
- Identifier les erreurs fréquentes dans les AMDEC.
- Les liens avec les caractéristiques spéciales et le plan de surveillance.
Séquence n° 5
La qualification des systèmes de mesure et de contrôle selon le MSA :
- Les erreurs d’un processus de mesure.
- Les études R&R aux mesures.
- Le NDC : nombre de catégories distinctes.
- Les études R&R aux attributs.
- Interpréter les résultats des études R&R.
- Les critères d’acceptation, les recommandations d’amélioration suite à audit.
Séquence n° 6
La Maîtrise Statistique des Procédés (SPC) :
- Les méthodes de calcul des différents indices de capabilité.
- Vérifier la normalité d’une distribution.
- Interpréter les études de capabilité.
- Les principes de la carte de contrôle.
- Les causes communes et spéciales.
- Origine et calcul des limites de contrôle.
- Les signaux d’instabilité d’un procédé.
- Surveiller et piloter un procédé par cartes de contrôle.
- Interpréter les cartes de contrôle.
- Les points clés à auditer dans la mise en œuvre des études de capabilité et des cartes de contrôle.
Séquence n° 7
Examens de qualification :
- Test des connaissances (QCM).
- Examen écrit d’application.
Frédéric MAINGOT - NOVARES
« Formation incontournable ! »
Céline LESAGE - ARIANE GROUP
« Formation conforme aux attentes avec une bonne alternance entre théorie et pratique et des échanges interactifs. Ne reste plus que la mise en pratique ! Merci. »
À propos du référent
François DUJARDIN
Spécialité : les missions qualité dans le secteur automobile.
Bulletin d'inscription aux formations
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