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FORMATION
Découverte des core tools VDA, référencés dans l’IATF 16949, et les spécificités des OEM allemands – #95
2,215.00 € HT
Contexte
Vous souhaitez :
- Avoir un panorama des principales exigences système émises par les constructeurs automobiles allemands.
- Mieux intégrer les exigences IATF16949 : 2016 sur la mise en œuvre des exigences spécifiques clients.
- Être plus à l’aise lors des audits de vos clients pour comprendre leurs attentes au regard des exigences complémentaires des constructeurs allemands.
Objectifs
- Découvrir les principaux outils qualité déployés dans l’industrie automobile allemande.
- Identifier le gap à franchir entre votre situation actuelle et les exigences requises.
- Définir les actions nécessaires pour déployer les exigences requises par les constructeurs automobiles allemands en complément des exigences VDA.
Public
- Responsables, ingénieurs et techniciens Qualité / QHSE.
- Responsables, Ingénieurs et techniciens Développement Produit
- Responsables, Ingénieurs et techniciens Méthodes/Industrialisation.
- Responsables, Ingénieurs et techniciens Production.
- Auditeurs système et auditeur process (VDA6.3, FIEV 2.0, …) internes et fournisseurs.
- Auditeurs.
Prérequis
Une connaissance des principes de management de la qualité dans l’industrie automobile est un avantage.
Pédagogie
- A la fin de chaque module, une synthèse est réalisée par les participants qui s’auto-évaluent sur leur niveau de connaissance des points clés des manuels étudiés.
- Une synthèse finale est réalisée en fin de formation pour faire ressortir les principaux points clés relevés par les participants, et leur plan d’actions de mise à niveau.
Modalités d'évaluation
- Test de connaissance (QCM)
Supports
- Dossier du participant contenant les présentations délivrées pendant la formation et les supports d’exercices.
Pour aller plus loin
Formations :
- La gestion de projet dans l’industrie automobile allemande – MLA (Maturity Level Assurance for new parts) selon le VDA – #933
- Analyse des défaillances clientèle (Field Failure Analysis) selon le VDA – #945
- VDA 6.5 – Qualification d’auditeur produit – #944
- VDA 6.3 : 2016 – Qualification d’auditeur de processus – #941
- VDA 2 – Qualification produit et process de production (PPA) – #943
Prestation de Conseil : EURO-SYMBIOSE peut vous accompagner dans la mise en application concrète dans votre entreprise. Contactez-nous pour en savoir plus.
Séquence n° 1
Présentation des manuels VDA :
- Le VDA et VDA-QMC.
- Les manuels d’exigences VDA « red books » et les manuels guide VDA « blue gold books ».
Séquence n° 2
Le manuel guide « maturity level assurance for new parts » :
- Le champ d’application.
- Déterminer la criticité d’une pièce en développement.
- Le management du fournisseur en fonction de la criticité.
- La planification des différents jalons pour l’évaluation de la maturité.
- L’évaluation à chaque jalon.
- Exercice de comparaison avec l’APQP de l’AIAG.
Séquence n° 3
Le manuel VDA 2 « Production process & product approval » (PPA) :
- Le champ d’application.
- Les points-clés de la démarche.
- La planification de la démarche PPA entre le client et le fournisseur.
- Le contenu du dossier PPA en fonction des niveaux de soumission.
- L’acceptation des items du dossier.
- La maîtrise des évolutions avec la « trigger matrix ».
- Exercice de comparaison avec le PPAP de l’AIAG.
Séquence n° 4
- Zoom sur l’AMDEC AIAG-VDA.
Séquence n° 5
Le manuel guide « A process description covering special characteristics » (SC) :
- La définition des caractéristiques spéciales.
- Les règles d’archivage des documents et enregistrements en lien avec la manuel VDA 1.
Séquence n° 6
Le manuel VDA 5 « capability of measurement processes » :
- Définitions des systèmes de mesure, des procédés de mesure.
- L’analyse des causes de variation des résultats de mesure.
- Le synoptique global pour qualifier un procédé de mesure.
- La détermination des capabilités des systèmes de mesure Cg, Cgk.
- La détermination des incertitudes de mesure des procédés de mesure.
Séquence n° 7
Le manuel VDA 6.3 « Process Audit » :
- Le domaine d’application et les points-clés.
- L’évaluation préliminaire P1 d’un fournisseur, et l’évaluation par feux.
- L’évaluation P2 à P4 : vue globale des questions évaluées.
- L’évaluation P5 : vue globale des questions évaluées.
- Présentation des principes de la Tortue de Crosby.
- L’évaluation P6 à P7 : vue globale des questions évaluées.
- Les règles de cotation et de déclassement.
Séquence n° 8
Le manuel VDA 6.5 « Product Audit » :
- Présentation des points-clés.
- Comparaison entre audit produit / requalification / layout inspection.
- Classification des défauts et calcul de l’indice QCN.
- Exercice d’identification des critères d’audit.
Séquence n° 9
Le manuel guide « Field failure analysis » :
- Présentation de la démarche d’analyse des pièces en retour garantie.
- Détail de la phase « NTF No Trouble Found ».
Séquence n° 10
L’IATF et les exigences spécifiques clients :
- Les exigences spécifiques clients liées au système et au produit.
- Le déploiement dans l’approche processus.
- L’audit des CSR par l’auditeur tierce partie.
Séquence n° 11
Les exigences spécifiques de VW.
Séquence n° 12
Les exigences spécifiques de BMW.
Séquence n° 13
Les exigences spécifiques de DAIMLER.
Votre référent :
Raoul NICOLET
Spécialité : Raoul a passé plus de 35 ans dans le secteur automobile, au sein d’équipementiers automobiles de renom tels que VALEO, HUTCHINSON et GRUPO ANTOLIN, dans les domaines de la qualité, l’industrialisation, la production, la gestion de projet et le management de fournisseur.