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FORMATION
Découverte des core tools VDA, référencés dans l’IATF 16949, et les spécificités des OEM allemands – #95
2,145.00 € HT
Contexte
Vous souhaitez :
- Avoir un panorama des principales exigences système émises par les constructeurs automobiles allemands.
- Mieux intégrer les exigences IATF16949 : 2016 sur la mise en œuvre des exigences spécifiques clients.
- Être plus à l’aise lors des audits de vos clients pour comprendre leurs attentes au regard des exigences complémentaires des constructeurs allemands.
Objectifs
- Découvrir les principaux outils qualité déployés dans l’industrie automobile allemande.
- Identifier le gap à franchir entre votre situation actuelle et les exigences requises.
- Définir les actions nécessaires pour déployer les exigences requises par les constructeurs automobiles allemands en complément des exigences VDA.
Public
- Responsables, ingénieurs et techniciens Qualité / QHSE.
- Responsables, Ingénieurs et techniciens Développement Produit
- Responsables, Ingénieurs et techniciens Méthodes/Industrialisation.
- Responsables, Ingénieurs et techniciens Production.
- Auditeurs système et auditeur process (VDA6.3, FIEV 2.0, …) internes et fournisseurs.
- Auditeurs.
Prérequis
Une connaissance des principes de management de la qualité dans l’industrie automobile est un avantage.
Pédagogie
- A la fin de chaque module, une synthèse est réalisée par les participants qui s’auto-évaluent sur leur niveau de connaissance des points clés des manuels étudiés.
- Une synthèse finale est réalisée en fin de formation pour faire ressortir les principaux points clés relevés par les participants, et leur plan d’actions de mise à niveau.
Modalités d'évaluation
- Test de connaissance (QCM)
Supports
- Dossier du participant contenant les présentations délivrées pendant la formation et les supports d’exercices.
Pour aller plus loin
Formations :
- La gestion de projet dans l’industrie automobile allemande – MLA (Maturity Level Assurance for new parts) selon le VDA – #933
- Analyse des défaillances clientèle (Field Failure Analysis) selon le VDA – #945
- VDA 6.5 – Qualification d’auditeur produit – #944
- VDA 6.3 : 2016 – Qualification d’auditeur de processus – #941
- VDA 2 – Qualification produit et process de production (PPA) – #943
Prestation de Conseil : EURO-SYMBIOSE peut vous accompagner dans la mise en application concrète dans votre entreprise. Contactez-nous pour en savoir plus.
Séquence n° 1
Présentation des manuels VDA :
- Le VDA et VDA-QMC.
- Les manuels d’exigences VDA « red books » et les manuels guide VDA « blue gold books ».
Séquence n° 2
Le manuel guide « maturity level assurance for new parts » :
- Le champ d’application.
- Déterminer la criticité d’une pièce en développement.
- Le management du fournisseur en fonction de la criticité.
- La planification des différents jalons pour l’évaluation de la maturité.
- L’évaluation à chaque jalon.
- Exercice de comparaison avec l’APQP de l’AIAG.
Séquence n° 3
Le manuel VDA 2 « Production process & product approval » (PPA) :
- Le champ d’application.
- Les points-clés de la démarche.
- La planification de la démarche PPA entre le client et le fournisseur.
- Le contenu du dossier PPA en fonction des niveaux de soumission.
- L’acceptation des items du dossier.
- La maîtrise des évolutions avec la « trigger matrix ».
- Exercice de comparason avec le PPAP de l’AIAG.
Séquence n° 4
- Zoom sur l’AMDEC AIAG-VDA.
Séquence n° 5
Le manuel guide « A process description covering special characteristics » (SC) :
- La définition des caractéristiques spéciales.
- Les règles d’archivage des documents et enregistrements en lien avec la manuel VDA 1.
Séquence n° 6
Le manuel VDA 5 « capability of measurement processes » :
- Définitions des systèmes de mesure, des procédés de mesure.
- L’analyse des causes de variation des résultats de mesure.
- Le synoptique global pour qualifier un procédé de mesure.
- La détermination des capabilités des systèmes de mesure Cg, Cgk.
- La détermination des incertitudes de mesure des procédés de mesure.
Séquence n° 7
Le manuel VDA 6.3 « Process Audit » :
- Le domaine d’application et les points-clés.
- L’évaluation préliminaire P1 d’un fournisseur, et l’évaluation par feux.
- L’évaluation P2 à P4 : vue globale des questions évaluées.
- L’évaluation P5 : vue globale des questions évaluées.
- Présentation des principes de la Tortue de Crosby.
- L’évaluation P6 à P7 : vue globale des questions évaluées.
- Les règles de cotation et de déclassement.
Séquence n° 8
Le manuel VDA 6.5 « Product Audit » :
- Présentation des points-clés.
- Comparaison entre audit produit / requalification / layout inspection.
- Classification des défauts et calcul de l’indice QCN.
- Exercice d’identification des critères d’audit.
Séquence n° 9
Le manuel guide « Field failure analysis » :
- Présentation de la démarche d’analyse des pièces en retour garantie.
- Détail de la phase « NTF No Trouble Found ».
Séquence n° 10
L’IATF et les exigences spécifiques clients :
- Les exigences spécifiques clients liées au système et au produit.
- Le déploiement dans l’approche processus.
- L’audit des CSR par l’auditeur tierce partie.
Séquence n° 11
Les exigences spécifiques de VW.
Séquence n° 12
Les exigences spécifiques de BMW.
Séquence n° 13
Les exigences spécifiques de DAIMLER.
Votre référent :
Valérie LE COUËDIC
Spécialité : consultante EURO-SYMBIOSE depuis 2001, Valérie maîtrise aussi bien les référentiels automobiles qu'aéronautiques. Interlocutrice technique du VDA-QMC.
